Особенности производства сэндвич-панелей ППУ

Сэндвич-панели с наполнителем пенополиуретан (ППУ) стремительно набирают популярность благодаря отличному комплексу свойств: наилучшей степени тепловой и звуковой изоляции среди альтернатив, очень легкому весу (немногим более 40 кг/м3), предельно низкой гигроскопичности, а также инертностью к воздействию экстремальных температур и агрессивных сред.

Именно выбор ППУ в качестве наполнителя сэндвич-панелей позволяет подобрать наименьшую толщину материала для обеспечения нужных эксплуатационных характеристик и облегчить нагрузки на несущие конструкции.

Из чего делают сэндвич-панелей с пенополиуретаном

Как и любые другие варианты, сэндвич-панели ППУ представляют собой многослойную конструкцию, которая состоит из:

• внешних слоев;
• внутреннего наполнителя.

Задача первых элементов – обеспечить прочностные характеристики панели и защитить утеплитель от механического и любого другого разрушающего или ухудшающего свойства воздействия. Исходной заготовкой для внешней защиты являются тонкие металлические листы (порядка 0,5 мм), которые имеют антикоррозионное цинковое или полимерное покрытие. Второй вариант применяется чаще: он способен не только обеспечить срок службы в несколько десятилетий, но и позволяет подобрать любой вариантов цветовых решений.

Металл может иметь гладкий профиль или волну, которая существенно увеличивает прочностные качества и, в зависимости от формы и величины, подразделяет сэндвич-панели на две большие группы – стеновые и кровельные. В производственном процессе также используются специальные составы (праймеры) для соединения пенополиуретана с металлом и непосредственно компоненты, из которых формируется пенный состав ППУ.

Основные этапы производственного цикла

Технология изготовления сэндвич-панелей с ППУ по многим этапам сходна с производством строительных материалов с другим наполнителем, что позволяет заводам использовать уже существующие мощности. Существенное отличие заключается в том, что утеплитель подается в зону монтажа не в готовом виде, а как пена.

Процесс может быть полностью или частично автоматизированным и, в зависимости от комплектаций оборудованием включать:

• подачу металла в рулонах и его размотку с очисткой поверхности от возможных загрязнений;
• придание нужной формы в профилирующих валках;
• нанесение клеевого праймера на разогретую до нужных температур поверхность;
• нанесение предварительно подготовленной пены ППУ (в виде отдельных компонентов) через заливочные головки большого давления;
• прессование на специальном оборудовании – происходит не только надежное соединение трех слоев, но и окончательная реакция компонентов с образованием (и расширением) окончательной пены;
• порезка на мерные длины;
• упаковка и складирование.

Особенностью производства сэндвич-панелей ППУ является то, что пенополиуретан из пены формируется («набирает» эксплуатационные свойства) не моментально, а на протяжении примерно суток – это время изделия должны «отлежаться» при контролируемых температурных режимах – в специальных зонах-охладителях.